La gestion intelligente de données : la base essentielle du processus de développement de produit, de la conception à la fabrication
Les nouvelles technologies numériques, en constante évolution, sont en train de transformer la société et, par conséquent, le fonctionnement des industries. Il suffit de prendre l’exemple concret de l’industrie bancaire qui est déjà entrée pleinement dans l’ère du numérique et de la digitalisation, notamment via l’utilisation d’applications de mobile banking. Ces technologies répondent à l’attente des clients de plus en plus impatients d’être servis et de procéder à leurs paiements de façon sécurisée et efficace, en plus de pouvoir gérer, automatiquement et de façon personnalisée, leurs comptes et budgets.
Selon l’International Data Corporation, les secteurs qui investissent le plus massivement dans ce domaine actuellement sont, outre le secteur bancaire, l’industrie manufacturière, le processus manufacturing, les services publics et professionnels. En résumé, si vous ne prenez pas part à cette transformation digitale alors que vous êtes dans le développement de produits, c’est l’un de vos concurrents qui le fera et qui creusera l’écart. Ce n’est pas anodin que les notions de 4.0, de digitalisation sont de plus en plus souvent au cœur des discussions des comités de direction et conseils d’administration.
Cette mutation, pour être complète, doit évidemment toucher tous les composants de l’entreprise. Ainsi, l’un des défis les plus importants consiste à gérer cette masse de données numériques répartie non seulement au sein des différents départements mais également entre ces derniers. Pour contrecarrer cette difficulté, il est indispensable de gérer les données de façon intelligente et distribuée.
Pour ce faire, le Forum économique mondial a formulé certaines recommandations dans son rapport intitulé Digital Transformation of Industries : Digital Enterprise dont :
- « Envisagez de renforcer vos investissements dans la sécurité ;
- Intégrez l’automatisation nécessaire pour améliorer l’efficacité de vos travailleurs ;
- Connaissez mieux vos données grâce à l’analyse et associez-y des actions concrètes » [1]
Tout comme pour le secteur bancaire, avec entre autres, la solution de l’application de mobile banking qui répond à ces recommandations, il existe pour l’industrie manufacturière et le process manufacturing des solutions pour gérer la base de données produits qui vont dans le même sens.
Envisagez de renforcer vos investissements dans la sécurité
En fonction du département (CAO et non CAO), du poste et des tâches des différents membres de l’entreprise, il est, évidemment, important de bien définir les accès aux données produits. Il existe, ainsi, via l’archivage sécurisé des fichiers faisant office de « coffre-fort », la possibilité de gérer les accès afin de minimiser les risques de failles de sécurité provenant de l’utilisation d’un réseau partagé.
L’avantage de ce « coffre-fort », outre la possibilité de pouvoir effectuer des recherches sémantiques sur son contenu, réside également dans le fait de pouvoir découvrir l’historique complet des versions et révisions pour assurer correctement et facilement le suivi du projet. Cette solution de gestion de données produit facilite ultérieurement la tâche des utilisateurs en gérant automatiquement cet historique complet de conception :
- Création automatique des versions et mise à jour des références
- Modèle de révision flexible s'adaptant aux normes de l'entreprise
- Incrémentation automatique des révisions selon un processus d'approbation défini
- Facilité de récupération des versions précédentes des pièces, assemblages et mises en plan tout en travaillant dans SOLIDWORKS
Intégrez l’automatisation nécessaire pour améliorer l’efficacité de vos travailleurs
Afin d’automatiquement formaliser, gérer et optimiser les processus de développement, d’approbation des documents ainsi que des modifications techniques, il est essentiel de créer des flux de travail électroniques. Il est d’ailleurs possible de planifier et de représenter les processus de manière graphique en utilisant des organigrammes personnalisables. L’intelligence du système de gestion de données réalisera le suivi ainsi que l’application automatique des flux de travail.
Fonctionnalités du flux de travail
Signatures et approbations électroniques
Plutôt que d’acheminer des dossiers papier et des mises en plan en vue de signatures et d’approbations. Le flux de travail électronique permet de faire circuler les fichiers appropriés nécessaires à l’approbation et d’envoyer des notifications automatiques une fois l’approbation ou le rejet effectué.
Automatisation des processus
Dans toute base de donnée, il est certainement intéressant d’identifier les activités qui pourraient potentiellement être automatisées. Une des fonctionnalités du flux de travail rend possible cette automatisation des processus. Par exemple, l’impression par lots de données ou la planification de l’utilisation à distance des ressources informatiques pendant les heures creuses pour des tâches demandant beaucoup de ressources.
Notification automatique
Dans une structure composée d’au moins deux personnes, il est possible de configurer le système pour qu’il envoie des notifications automatiques, via email, aux personnes concernées lorsqu’un fichier ou un document est passé par différentes étapes au sein de votre flux de travail. Cette manière de travailler est également un moyen d’avoir constamment les données à jour, d’éviter les doublons ainsi que les pertes de données et enfin de se conformer aux normes telles que ISO ou FDA.
Connaissez mieux vos données grâce à l’analyse et associez-y des actions concrètes
Le processus de développement de produit concerne différents départements de l’entreprise. Il serait, dès lors, judicieux de bénéficier d’un système qui puisse mobiliser et impliquer les parties prenantes des divers projets. SOLIDWORKS a développé une solution, intégrée à la solution de gestion de données produits expliquée ci-dessus, permettant d’aller plus loin dans la gestion intelligente des données et assurant, par conséquent, une synchronisation automatique optimale.
Différentes fonctionnalités disponibles permettent de pouvoir visualiser clairement vos données et d’associer des actions concrètes.
Tableaux de bord et rapports
Dans un environnement digital, dans lequel énormément de données sont créées, il est essentiel de garder à l’œil celles qui sont fondamentales au processus de développement de produit et de les analyser pour mener à bien le projet. Pour ce faire, la création de tableaux de bords personnalisables est un outil indispensable. Cet outil est le moyen le plus clair pour monitorer l’état des processus en cours en fonction des projets et tâches assignées et d’intervenir lorsque cela est nécessaire. Toutes les personnes concernées, à condition de bénéficier d’un accès préalable, peuvent ainsi visualiser les différentes données qui les concernent avec pour objectif de déterminer leur avancement.
Gestion de projet
Le système permet de définir tous les éléments inhérents au bon développement de projets. C’est un moyen de fixer les échéances, de visualiser l’utilisation et la capacité des ressources, de planifier les étapes d’un projet en joignant tout type de document utile pour chacune d’entre-elles.
Gestion de processus
L’automatisation des données fait aussi partie de cette solution. Non seulement, il est possible de configurer les points de décision dans le processus et les approbateurs, mais encore, il est possible de créer des processus concernant les étapes de production, via les changements d'état du flux de travail de PDM, ainsi que des documents à destination des différentes parties prenantes.
Gestion d’articles
Cette solution étant liée à celle de gestion de données produits, il est possible de rajouter aux données de conception des informations supplémentaires. Par exemple, des étiquettes ou des instructions. Le projet peut donc être complet avant d’être envoyé à la production.
De plus, ce lien permet de récolter, de comparer et de gérer dans une seule interface tous les numéros d'élément et toutes les nomenclatures de mise en plan.
La transformation digitale de vos processus de développement de produits passe ainsi par la gestion intelligente des données. Il existe des solutions permettant de gérer non seulement les données de conception mais aussi, étroitement liées et complémentaires, les données « distribuées », qui mettent l’accent sur la communication et la collaboration de tous les intervenants jusqu’à la production. Tout le processus est, dès lors, couvert dans un environnement sécurisé. La planification du projet en fonction des échéances et l’assignation des tâches en fonction des ressources disponibles, dans un premier temps. Ensuite, le contrôle de l’avancement des actions concrètes mises en place, dont la communication est partagée entre toutes les parties prenantes pour mesurer l’exigence de prendre des mesures supplémentaires. Enfin, la gestion finale des données du projet avant l’envoi à la fabrication. Toutes ces données récoltées ainsi que leur analyse sont, par conséquent, indispensables pour optimiser le déroulement de vos projets présents et futurs.
[1] Godden, F. (2017). Transformation numérique : plus que renouvellement du software et du hardware. Top ICT 2017, supplément à Trends Tendance n°17 – 21 avril 2017 et data news n°4.
