Als het aankomt op virtueel testen, wordt er in veel bedrijven nog steeds gebruik gemaakt van kennis, ervaring en testdata uit eerdere gemaakte designs, waarbij vaak ook een buikgevoel wordt aangesproken. Toch bestaan er digitale simulatieoplossingen die ervoor zorgen dat bedrijven op een heel efficiënte manier kosten kunnen besparen. Diverse sectoren beginnen het belang van virtueel testen in te zien en gaan hier steeds vaker mee aan de slag. Bent u hier ook benieuwd naar? Lees dan zeker dit interview door met onze collega Björn Van Den Broucke, die binnen Cadmes onze simulatie-expert is.
Björn, welke uitdagingen op vlak van virtueel testen komen vaak terug bij projecten van jouw klanten?
"Bedrijven hebben in deze huidige context heel wat uitdagingen als het gaat over het produceren van onderdelen. Door de economische situatie van vandaag hebben ze niet alleen te kampen met grondstoftekorten, maar ook met een tekort aan middelen om te gaan testen. Ze proberen daarom om zo efficiënt mogelijk hun materialen en personeel in te zetten. Dankzij de simulatieoplossingen hebben we de mogelijkheid om veel sneller en gefundeerder beslissingen te nemen, daar waar er vroeger meer vanuit een buikgevoel werd getest. Of men moest een beroep doen op enorm dure fysische testen."
Kan je eens een recent voorbeeld geven van een uitdaging die je zag bij een klant en hoe simulatie het bedrijf heeft geholpen?
"Recent had ik contact met een bedrijf dat actief is in de meubelsector. Ze ondervonden een probleem met één van hun onderdelen: dat bleek te zwak te zijn bij certificeringstesten. Dankzij onze simulatiesoftware werden 10 varianten berekend op sterkte. Binnen 2 uur werd een voldoende sterk alternatief geselecteerd. De investering voor de productiematrijzen, was jammer genoeg eerder gebeurd. Het gevolg was dat hun productiegereedschappen dus ook moesten worden aangepast. Wat was de conclusie in dit verhaal? Had het bedrijf simulatie ingezet, dan zou men het probleem veel vroeger opgemerkt hebben. Nu waren er al veel onderdelen gemaakt. Stoelen en banken dienen te voldoen aan bepaalde normen. De testen op deze meubels waaraan moet worden voldaan, staan duidelijk omschreven in die normen. De omschreven informatie is dan ook perfect geschikt als input om de simulatie op te zetten."
Welke bedrijven en sectoren maken gebruik van simulatie?
"Nu wordt voornamelijk in de automobiel- en in de luchtvaartsector gebruik gemaakt van simulatie. Er leeft bij velen nog steeds een perceptie dat er enkel in deze sectoren van deze software gebruik wordt gemaakt. Ik merk toch de laatste jaren dat er een steeds grotere behoefte aan virtueel testen begint te leven in andere industrieën en dat er een stijgende vraag naar is, bijvoorbeeld in de machinebouw en in de medische sector. Ook in de bouwsector, waar veelvuldig gebruik wordt gemaakt van graafmachines en kranen waar veel lasten op terechtkomen, is er een stijgende vraag naar. Tenslotte kom ik ook in metaalverwerkende bedrijven steeds vaker vragen rond virtueel testen tegen."
Wat is de voornaamste reden?
"Belangrijke vragen bij virtueel testen zijn: Hoeveel materiaal heb ik nodig? Heb ik een zwaardere plaat nodig voor mijn samenstelling, of eerder een lichtere plaat? Wat is de minimale dikte die voldoende is?
Eén van de voordelen is ook dat je beter begrijpt hoe ontwerpen precies presteren en hoe de dingen van binnenuit in elkaar zitten.
Ontwerpen worden vaak over gedimensioneerd: bedrijven gaan volgens hun buikgevoel 20 tot 25% gaan over dimensioneren en brengen hogere veiligheidsfactoren in rekening. Dat leidt allemaal natuurlijk tot een zwaar en duur ontwerp. Simulatie is niet enkel nuttig voor het uitvoeren van analyses, maar ook voor het optimaliseren van ontwerpen. Met de huidige grondstofprijzen is het vaak interessant om zo licht mogelijke ontwerpen, als ook deze grondstoffen efficiënt in te zetten."
Je kan ook virtueel testen in de cloud. Wat zijn voor jou de grootste voordelen van SIMULIAworks?
"Dassault Systèmes heeft enorm zijn best gedaan om simulatie toegankelijker te maken voor SOLIDWORKS-gebruikers. Er zijn applicaties ingebouwd in de CAD-software die het makkelijker maken om simulaties op te zetten.
Een tweede oplossing van Dassault Systèmes, was het bedenken van de Abaqus technologie: een high-end oplossing die veel krachtige en fysische zaken kan afbeelden. Door het gebruik van het 3DEXPERIENCE platform wordt deze fantastische technologie ook toegankelijk voor onze SOLIDWORKS-gebruikers. Het is nu ook mogelijk om impact te berekenen, crashtests en valtests te doen, alsook geavanceerde niet-lineaire berekeningen. Overschakelen naar de cloud reduceert uitgebreide hardware vereisten tot een minimum. Nog een groot voordeel dus!"
Björn, er zit duidelijk heel wat toekomstmuziek in deze boeiende en interessante materie. Bedankt voor jouw medewerking aan dit interview en om jouw visie over simulatie met ons te delen!
Is uw interesse ook gewekt? Op de website van Dassault Systèmes kan u heel wat mooie voorbeelden terugvinden van geslaagde customer stories over virtueel testen. Heeft u zelf bepaalde uitdagingen waarmee wij u kunnen helpen? Aarzel niet om contact met ons op te nemen, via +32 9 222 23 23 of customer@cadmes.com.
Bent u gevestigd in Nederland, neem dan contact op met +31 (0)73 645 62 22 of info@cadmes.com. We zullen u in contact brengen voor een afspraak met Björn of één van onze sales collega’s.